جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| ماده: | قطعات لاستیکی لاینر | رنگ: | زرد آبی |
|---|---|---|---|
| نام: | پمپ لجن لعاب لاستیک | مدل پمپ: | 3/2 C- (R) |
| ورودی: | 3 اینچ | پریز: | 2 اینچ |
| برجسته: | ,,hydraulic slurry pump |
||
جرقه زنی / کمربند راننده پمپ لجن بزرگ سنگین برای تحریک خوردگی
بررسی اجمالی محصولات
1. از قطعات فلزی یا لاستیکی مقاوم در برابر سایش، طول عمر طولانی
2. گزینه های گسترده برای پروانه
3. انواع مهر و موم پمپ برای مطابقت با شرایط کاری مختلف
4. روانکاری روغن یا روغن
5. شاخه تخلیه را می توان در فواصل 45 درجه قرار داد
6. می توان در سری های چند مرحله ای نصب کرد
7. آسان برای حفظ
ویژگی های ساختاری
1، مونتاژ بلبرینگ: یک شافت قطر بزرگ با بازوی کوتاه منحرف می شود انحراف و کمک به عمر طولانی تحمل.
2، خطوط: آسانسورهای قابل جابجایی، پیچیده، بدون چسب، به پوشش برای اتصال مثبت و شرق تعمیر و نگهداری. هیدرولیست ها به طور کامل با الاستومر قالب گیری شده با فشار قابل تعویض می باشند. مهر و موم الاستومر به هم چسبیده همه اتصالات چسبیده.
3، پوشش: نیمه های کوره آهن ریخته گری یا کویل با دنده های تقویت کننده خارجی، قابلیت های فشار عملیاتی بالا و اندازه گیری اضافی از ایمنی را فراهم می کنند.
4، پروانه: سینه های جلو و عقب، پمپ ها را از بین می برند، که باعث کاهش گردش خون و آلودگی می شود. پره های الاستیک استوانه ای سخت و فلزی کاملا قابل تعویض هستند. نخ ریسی در رشته پروانه نیازی به وارد کردن یا آجیل ندارد. راندمان بالا و طراحی بالا نیز در دسترس هستند.
5، Throatbush: سایش کاهش می یابد و تعمیر و نگهداری ساده شده با استفاده از چهره های مخلوط مخلوط برای اجازه می دهد تنظیم دقیق دقیق در هنگام مونتاژ و حذف ساده است.
6، قاب تک قطعه: یک قاب کاملا یکپارچه یک محفظه ی قطر کارتریج و مونتاژ شفت. یک مکانیزم تنظیم پدال خارجی در زیر محفظه بلبرینگ برای تنظیم آسان ترخیص از پروانه ارائه شده است.
معنی را تایپ کنید
| معنی را برای پمپ دوغاب گریز از مرکز معدنی بنویسید | |
| 3/2 C-R | |
| 3 | اندازه ورودی پمپ (اینچ) |
| 2 | پمپ خروجی (اینچ) |
| سی | نوع براکت |
| پمپ دوغاب | |
| ر | پمپ لیتیوم R لاستیک |
جدول عملکرد
| مدل | پذیرش پذیرش MAX.POWER (کیلو وات) | مواد | پرفسور آب پاک | IMPELLER | |||||||
| لاینر | IMPELLER | ظرفیت Q | ه سر | سرعت | حداکثر اثر | NPSH | VANES NO | دیوایس IMPELLER | |||
| متر مکعب در ساعت | L / s | (متر) | n (r / min) | (٪) | (متر) | (میلی متر) | |||||
| 1.5 / B- | 15 | م | م | 12.6-28.8 | 3.5-8 | 6-68 | 1200-3800 | 40 | 2 تا 4 | 5 | 152 |
| RU | RU | 10.8-25.2 | 3-7 | 7-52 | 1400-3400 | 30 | 3 | ||||
| 1 / 1.5B- | 15 | م | م | 16.2-34.2 | 4.5-9.5 | 25-92 | 1400-2200 | 20 | 2-5.5 | 5 | 330 |
| 2 / 1.5B- | 15 | م | م | 32.4-72 | 9- 20 | 6-58 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 5 | 184 |
| RU | RU | 25.2-54 | 7- 15 | 5.5--41 | 1000-2600 | 50 | 2.5-5 | 5 | 178 | ||
| 3 / 2C- | 30 | م | م | 39.6-86.4 | 11- 24 | 12-64 | 1300-2700 | 55 | 4-6 | 5 | 214 |
| RU | RU | 36-75.6 | 10-21 | 13-46 | 1300-2300 | 60 | 2 تا 4 | 5 | 213 | ||
| 3 / 2D-HH | 60 | م | م | 68.4-136.8 | 19-38 | 25-87 | 850-1400 | 47 | 3-7.5 | 5 | 457 |
| 4 / 3C- | 30 | م | م | 86.4-198 | 24-55 | 9-52 | 1000-2200 | 71 | 4-6 | 5 | 245 |
| RU | RU | 79.2-180 | 22-50 | 5-34.5 | 800-1800 | 59 | 3 تا 5 | ||||
| 4 / 3E-HH | 120 | م | م | 126-252 | 35-70 | 12-97 | 600-1400 | 50 | 2 تا 5 | 5 | 508 |
| 6 / D- | 60 | م | م | 162-360 | 40-100 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5 تا 8 | 5 | 365 |
| RU | RU | 144-324 | 40-90 | 12-45 | 800 تا 1350 | 65 | 3 تا 5 | 5 | 365 | ||
| 6 / 4S-HH | 560 | م | م | 324-720 | 90-200 | 30-118 | 600-1000 | 64 | 3-8 | 5 | 711 |
| 6S-HH | 560 | م | م | 468-1008 | 130-280 | 20-94 | 500-1000 | 65 | 4-12 | 5 | 711 |
| 8 / 6E- | 300 | م | م | 360-828 | 100-230 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 5 | 510 |
| RU | RU | 324-720 | 90-200 | 7-49 | 400-1000 | 65 | 5-10 | 5 | 510 | ||
| 10 / 8E-M | 120 | م | م | 666-1440 | 185-400 | 14-60 | 600-1100 | 73 | 4-10 | 5 | 549 |
| 10 / 8ST- | 560 | م | م | 612-1368 | 170-380 | 11-61 | 400-850 | 71 | 4-10 | 5 | 686 |
| RU | RU | 540-1118 | 150-330 | 12-50 | 400-750 | 75 | 4-12 | ||||
| 12 / 10ST- | 560 | م | م | 936-1980 | 260-550 | 7-68 | 300-800 | 82 | 6 | 5 | 762 |
| RU | RU | 720-1620 | 200-450 | 7-45 | 300-650 | 80 | 2.5-7.5 | ||||
| 14 / 12ST- | 560 | م | م | 1260-2772 | 350-770 | 13-63 | 300-600 | 77 | 3-8 | 5 | 965 |
| RU | RU | 1152-2520 | 320-700 | 13-44 | 300-500 | 79 | 3-10 | ||||
| 16 / 14TU- | 1200 | م | م | 1368-3060 | 380-850 | 11-63 | 250-550 | 79 | 4-10 | 5 | 1067 |
| 20 / 18TU- | 1200 | م | م | 2520-5400 | 700-1500 | 13-57 | 200-400 | 85 | 5-10 | 5 | 1370 |
کاربرد
پمپ های عمودی عمودی برای ارائه مواد خورنده، ذرات بزرگ و ذرات جامد بزرگ طراحی شده اند.
پمپ ها به طور گسترده ای در صنایع متالورژی، معدن، زغال سنگ، نیروگاه، مصالح ساختمانی و محیط زیست مورد استفاده قرار می گیرند
بخش های حفاظت صنعتی، و غیره
تماس با شخص: Zhang
